+7 (343) 371-35-42 Задать вопрос

Дозатор сахара

 

Дозатор сахара

Назначение

Дозатор предназначен для фасовки сахарного песка в зашивные мешки (мешки открытого типа). Управляется шкафом управления, снабжен тензометрической весоизмерительной системой.
Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Производительность 400 мешков массой 50 кг в час. Дозатор может производить фасовку в 25- и 50-килограммовые мешки.
Шкаф управления на базе микропроцессорной техники имеет сенсорную панель оператора и интерфейсные выходы для подключения к автоматизированной системе управления (АСУ) верхнего уровня.

Устройство и принцип действия
Конструкция бункерного дозатора сахарного песка в зашивные мешки представляет собой загрузочную воронку 2-х ступенчатого действия (ГРУБО-ТОЧНО) и устройство зажима, подвешенное на тензодатчике.
За счёт использования различных алгоритмов управления и нескольких режимов коррекции цели достигается высокая производительность и точность дозирования.
Используются два режима дозирования:
— НА ТОЧНОСТЬ
При таком режиме дозирования анализируется каждая порция (мешок) и корректируется время работы задвижки в положениях ГРУБО и ТОЧНО.
— НА СКОРОСТЬ
При таком режиме дозирования рассчитываются параметры работы задвижки на основании нескольких взвешенных порций. С этими настройками производится последующее дозирование без взвешивания наполненных мешков. Через определенное количество порций (мешков) дозатор производит контрольное взвешивание. Если значение погрешности остается в допустимых пределах, то дозатор продолжает работу без изменения настроек. В случае выхода погрешности за пределы допустимых значений, происходит автоматическая перенастройка параметров работы задвижки.

 

Возможности ПО
1. Отображение текущего состояния исполнительных механизмов.
2. Ведение статистики о количестве отгруженных мешков и общем весе отгруженных материалов в пяти независимых счётчиках.
3. Аналитика:

  • данные о производительности;
  • анализ пяти последних порций (время дозирования грубо, точно, вес грубо, точно, время закрытия задвижки, поток);
  • анализ промахов пяти последних часов работы;

4. Архивирование:

  • архив последних 60 отгрузок с отображением информации на панели оператора (дата, время начала и окончания отгрузки, отгруженный вес и нарастающий итог, производительность оператора);
  • архив последних 30 000 отгрузок с сохранением в файл с возможностью переноса в компьютер и копирования на USB-накопитель.

Перенос при помощи USB-накопителя настроечных данных модуля управления с одного блока управления дозатора на другой с защитой от несанкционированного изменения настроек.