Дисковый питатель трудносыпучих материалов

Устройство и принцип действия Основной принцип работы Дискового Питателя состоит в вытекании продукта сквозь кольцевую щель между днищем и краями манжеты. С помощью кольца регулировки высоты канала, работающего по принципу телескопической трубы, можно добиться увеличения высоты слоя материала на центральных лопастях вращающегося диска. Изменяя зазор и частоту вращения диска, можно влиять на производительность питателя. Диск 1 играет в этом процессе двойную инициирующую роль,  одновременно распределяя материал по двум направлениям – радиальном в сторону канала 2 и кольцевом в канале, в сторону разгрузки 3. Большой размер загрузочного отверстия позволяет равномерно разгружать зависающие и слипшиеся массы без применения обрушающих устройств и ворошителей. Конструкция питателя даёт возможность обрабатывать высокотемпературные материалы до 900 ºС. Широкий модельный ряд позволяет подобрать Дисковый Питатель для подачи как сверхмалых доз 1г/час, так и обеспечить большую подачу до 100м3/час.

Преимущества дискового питателя  

• ДП позволяет резко увеличить угол наклона стенок силоса, тем самым увеличивая его объём при равных габаритах.
• Большой диаметр загрузочного отверстия питателя (до 2,5м) позволяет равномерно разгружать зависающие и слипшиеся массы (комбикорм, пластик, резиновая крошка) без применения обрушающих устройств и ворошителей.
• Отсутствие в конструкции полимерных материалов, и приводы, вынесенные на безопасное расстояние, дают возможность дозирования высокотемпературных материалов до 900°C.
• Выдача компонентов смеси без перемешивания слоёв.
• Низкое энергопотребление приводов до 25м3 /час на 1,5 кВт, 1м3 /час на 0,37 кВт.
• Специальное исполнение для работы под давлением до 0.6Mpa.
• Размерная линейка ДП обеспечивает подачу от сверхмалых доз до 100м3/час (ёмкость железнодорожного вагона).
• До 4-х портов выдачи материала на одном питателе с общим приводом.
• ДП подает материал, не повреждая его (метизы, фурнитура), а также материалы, которые невозможно дозировать никакими другими способами (рваные куски железа, пластиковые бутылки).
• Лёгкий доступ ко всем элементам ДП для чистки и технического обслуживания.